Vana Arızalarının Nedenleri

  • Home
  • VANA ARIZALARININ NEDENLERİ

Vanalar, herhangi bir proses tesisinin doğal ve hayati bir parçasıdır. Enstrümantasyonda kullanılan mütevazi emtia vanalarından en karmaşık kontrol vanasına kadar. Hepsi bir amaca hizmet ediyorlar, hepsi paraya mal oluyor ve hepsinin gelecekte bir zamanda değiştirilmesi gerekecek. Ne yazık ki, hepimizin bildiği gibi, beklenmedik arıza değiştirme için önemli bir neden olabilir. Bu yazıda, vana arızasının ilk 10 nedenini ve bazı azaltma stratejilerini inceleyeceğiz.

1. özellikleri

Her şey burada başlıyor. Bir spesifikasyonun bir vananın arızalanmasına yol açmasının iki yolu vardır: hatalı veriler ve eksik veriler. Hatalı veriler, yanlış bilgi nedeniyle kötü seçilmiş vana modellerini ve malzemelerini ifade eder. Veri sayfası doldurulmuştur, ancak kullanılan varsayımlar sürecin gerçekleri ile uyumlu değildir. Bu genellikle sürecin veya valf çalışmasının anlaşılmamasından kaynaklanır.

Süreçle ilgili olarak, tasarımcı, farklı vana karakteristikleri gerektirebilecek temizlik, duruş ve yaşlanma gibi koşulları göz ardı ederek, tesisin normal çalışması için uygun seçimi yapmış olabilir. Bir vananın çalışma prensiplerini yanlış anlamak da arızaya katkıda bulunur.
Örneğin, bir yüzer küresel vana, düzgün bir şekilde sızdırmazlık sağlamak için sistem basıncı yukarı akış yönünde yatağa karşı bastırılan bilyeye bağlıdır. Basınç ne kadar yüksek olursa, topu yuvaya doğru iten kuvvet o kadar yüksek olur. Yüksek derecede sızdırmazlığa yol açan bir durum, akışa karşı tam dereceli basınç ve akışaşağıdaki atmosfer basıncıdır (topu koltuktan ayırmaya çalışan bir karşı basınç yoktur). İstediğimiz bu, değil mi? Vanaların sızdırmazlığı? Evet, ama diyelim ki valfi açmamız gerekiyor. Boyut ve basınç sınıfına bağlı olarak, bu bir Herkül işi olabilir. Dünyadaki operatörlerin bir hile çubuğu ile uğraşabilmeleri, dişli kutusuna veya valfe zarar verme riski taşıyor. Valf açık olsa bile, ilk açılma anlarında yüksek hız akışı yatağa veya topa zarar verebilir. Koltuk ve top arasındaki yüksek sürtünme de hasara neden olabilir. Bu durum, yukarı ve aşağı doğru bağlanan bir dengeleme hattı ile önlenebilir, böylece vana daha az zorlu koşullarda açılabilir. Bu her durum için pratik bir çözüm değildir ve belki de küresel vanaya yapışmak ve sınırlamalarına uyum sağlamaktır. Karardan bağımsız olarak, bir vananın arkasındaki sızdırmazlık ilkelerinin doğru anlaşılması gerekir. Binlerce vana içerebilen endüstriyel bir tesisteki her vananın kapsamlı bir analizi nadiren mümkündür, ancak en azından en kritik olanı için bu memnuniyetle karşılanmış bir prosedürdür. Ayrıca, benzer bitkilerden geri bildirim almayı ve neyin performans gösterdiğini ve neyin yapmadığını görmeyi öder. böylece vana daha az zorlu koşullarda açılabilir. Bu her durum için pratik bir çözüm değildir ve belki de küresel vanaya yapışmak ve sınırlamalarına uyum sağlamaktır. Karardan bağımsız olarak, bir vananın arkasındaki sızdırmazlık ilkelerinin doğru anlaşılması gerekir. Binlerce vana içerebilen endüstriyel bir tesisteki her vananın kapsamlı bir analizi nadiren mümkündür, ancak en azından en kritik olanı için bu memnuniyetle karşılanmış bir prosedürdür. Ayrıca, benzer bitkilerden geri bildirim almayı ve neyin performans gösterdiğini ve neyin yapmadığını görmeyi öder. böylece vana daha az zorlu koşullarda açılabilir. Bu her durum için pratik bir çözüm değildir ve belki de küresel vanaya yapışmak ve sınırlamalarına uyum sağlamaktır. Karardan bağımsız olarak, bir vananın arkasındaki sızdırmazlık ilkelerinin doğru anlaşılması gerekir. Binlerce vana içerebilen endüstriyel bir tesisteki her vananın kapsamlı bir analizi nadiren mümkündür, ancak en azından en kritik olanı için bu memnuniyetle karşılanmış bir prosedürdür. Ayrıca, benzer bitkilerden geri bildirim almayı ve neyin performans gösterdiğini ve neyin yapmadığını görmeyi öder. Bir vananın arkasındaki sızdırmazlık prensiplerinin doğru anlaşılması gereklidir. Binlerce vana içerebilen endüstriyel bir tesisteki her vananın kapsamlı bir analizi nadiren mümkündür, ancak en azından en kritik olanı için bu memnuniyetle karşılanmış bir prosedürdür. Ayrıca, benzer bitkilerden geri bildirim almayı ve neyin performans gösterdiğini ve neyin yapmadığını görmeyi öder. Bir vananın arkasındaki sızdırmazlık prensiplerinin doğru anlaşılması gereklidir. Binlerce vana içerebilen endüstriyel bir tesisteki her vananın kapsamlı bir analizi nadiren mümkündür.

2. Tedarikçi

Son kullanıcıların tedarikçi kalitesi değerlendirmesi genellikle şirketin büyüklüğüne bağlıdır. Küçük işletmeler nadiren ISO 9000, bisiklet testleri, tasarım incelemesi ve alt tedarikçilere ziyaretler gibi kalite standartlarına bağlılık da dahil olmak üzere olası tedarikçilerin uygun bir denetim süreci için kaynaklara sahiptir. Alanında kanıtlanmış çözümlere güvenmeleri veya en azından saygın üreticilerden satın almaları gerekir. Büyük şirketler genellikle AML (Onaylı Üretici Listesi) sağlamak için katı prosedürlere sahiptir. Yeni bir tedarikçinin tam bir denetim süreci, farklı departmanların katılımını gerektiren maliyetli bir uğraştır ve zaman alıcı olabilir ve sıklıkla bir yıla yaklaşır. Üreticinin bir AML’ye eklemesinden sonra bile, kalitenin korunmasını sağlamak için basitleştirilmiş denetim ziyaretleri hala gereklidir.
Ne yazık ki, bir projenin tamamlanması gereken zamanlar vardır ve zaman kısıtlamaları kanıtlanmamış bir tedarikçiden bir vana satın alınmasını gerektirir. Bu ideal bir durumdan çok uzaktır, çünkü kağıt üzerinde iyi görünen ve sahada başarısız olan vana örneklerinin eksikliği yoktur. Her zaman düşük kalite söz konusu değildir. Bazen aynı özelliklere sahip vanalar, biraz farklı tasarımlar veya üretim yöntemleri nedeniyle aynı uygulamada çok farklı performansa sahiptir.

× Size Nasıl Yardımcı Olabiliriz?